Fettpumpe

 

Die Fettpumpe findet bevorzugt in der industriellen Fertigung Verwendung, um die Maschinen mit ausreichend Schmierstoff zu versorgen. Die Fettpumpen werden im allgemeinen Maschinenbau, für Kalander, Plattenbänder, Flaschenreinigungsmaschinen, Pressen, Stanzen, Scheren, Holzverarbeitungsmaschinen, Verpackungsmaschinen, Reifenheizer, Koksbrecher, Brikettpressen, Turbinen, Ziegeleimaschinen, Werkzeugmaschinen und in vielen weiteren Bereichen eingesetzt. In vielen Fällen fungiert die Fettpumpe als Teil einer Zentralschmieranlage. So vertreibt beispielsweise die Firma Sinntec hochwertige Fettpumpen an gewerbliche und industrielle Abnehmer im gesamten europäischen Raum.

Das Angebot an Fettpumpen und Schmiergeräten gestaltet sich sehr vielfältig

Je nach Einsatzgebiet wird eine unterschiedliche Fettpumpe bevorzugt. Daher variieren die Fettpumpen von der Größe, Funktionalität und der allgemeinen Beschaffenheit sehr stark. So sind beispielsweise fahrbare als auch stationäre Schmiergeräte mit der dazugehörigen Fettpumpe erhältlich, die an einem festen Ort fixiert sind und von denen sich einige zur Montage an der Wand eignen.

Die meisten Fettpumpen funktionieren mittels Druckluft, bzw. Hochdruck. Neben den kleineren Modellen gibt es Hochleistungs-Druckluftschmiergeräte mit einem Fassungsvermögen von 200 kg. Elektrische Fettpumpen, die in der Regel wenig genutzt werden, können gegebenenfalls durch eine Hand-Fettpumpe ersetzt werden. Diesbezüglich existieren verschiedene Ausführungen der Fettpumpe. Hierbei gibt es spezielle Fettpumpen, die entweder für die Befüllung mit Öl oder mit Fließfett geeignet sind. Die Öl-Hand-Fettpumpe POE 15 ist mit einem Überdruckventil, sowie mit einem Entlastungsventil ausgestattet und findet für diverse Einleitungs-Zentralschmieranlagen Verwendung.

Die Einleitungs-Zentralschmieranlagen versorgen die Maschinen an bis zu über 100 Schmierstellen mit einem Pumpendruck bis etwa 160 bar und einer maximalen Rohrleitungslänge von bis zu 30 Metern mit den benötigten Schmierstoffen. Eine zentrale Fettpumpe fördert diesbezüglich den jeweiligen Schmierstoff in die Hauptleitung der Maschinenanlage. Durch die Abzweigungen der Hauptleitung werden die an den Schmierstellen installierten Verteiler mit Öl oder Fließfett gefüttert. Die Aufgabe der Verteiler liegt zudem darin, das Öl, bzw. das Fließfett exakt zu dosieren und in die Leitungen zu fördern, die zu den Reibstellen führen. Hierbei wird im Rahmen eines Schmiertaktes die Hauptleitung unter Druck gesetzt, wobei der jeweilige Schmierstoff dosiert an die zu schmierenden Stellen abgegeben wird. Mittels Verbinden mit einem speziellen Pumpensaugraum wird die Hauptleitung entlastet. In diesem Zusammenhang wird das Fett, bzw. das Öl im Innern der Verteiler umgeschichtet.

Es gibt Zentralschmieranlagen mit einer Fettpumpe, die mit Öl betrieben werden und solche, die mittels Fließfett arbeiten. Da Fett allgemein besser an den Gleitstellen haften, wird dieses bei größerem Lagerdrücken nicht so schnell aus dem Schmierspalt gepresst. Zudem bildet Fett in den Schmieranschlüssen und -taschen eine Reserve und hält darüber hinaus auch größeren und ruckartigen Belastungen weitaus besser stand als Öl. Zudem bildet das Fett, das aus dem Lager gedrückt wird einen Fettkragen, wobei das Lager vor dem Eindringen von Staub und Schmutz bestens geschützt ist.

Mit einer Fettpumpe ausgestattete Zentralschmieranlagen

Des Weiteren existieren mit einer Fettpumpe ausgestattete Zentralschmieranlagen, die für das Befüllen mit Öl und Fett gleichermaßen geeignet sind. Hier verteilen so genannte Progressiv-Verteiler den jeweiligen Schmierstoff fortschreitend in einer festgesetzten Reihenfolge an die Reibestellen. Sollte der Vorgang durch Abschalten der Fettpumpe oder durch Absperren der Druckleitung an irgendeiner beliebigen Stelle unterbrochen werden, so wird der Schmiervorgang beim Neustart des Schmiergerätes wieder an jener Stelle fortgesetzt. Da nur eine einfache Druck-Fettpumpe, verhältnismäßig einfache Verteiler, sowie eine einzige Hauptleitung benötigt werden, sind die Anschaffungskosten für die Zentralschmieranlage mit Progressiv-Verteiler und Fettpumpe relativ gering.

Schmiergruppen mit Progressiv-Verteilern

Darüber hinaus können gleich mehrere Schmiergruppen mit Progressiv-Verteilern im Fall der Verwendung von speziellen Absperrventilen an eine Fettpumpe angeschlossen und somit beliebig ein- und ausgeschaltet werden. Die Bewegungszeiger an den Verteilern ermöglichen eine einfache Funktionskontrolle. Neben den progressiven Schmieranlagen existieren darüber hinaus so genannte Kettenschmiersysteme für Öl oder für Fett, die über eine integrierte Fettpumpe verfügen. Als Teil des Kettenschmiersystems versorgt die Fettpumpe insbesondere Kettenschmierpunkte mit sehr kleinen Ölmengen ohne die Funktion der Druckluft. Mit Hilfe einer WS-E Fettpumpe können bis zu etwa 12 verschiedene Schmierpunkte versorgt werden.

Mehrgängige Systeme erreichen darüber hinaus eine weitaus höhere Anzahl von Schmierpunkten. Die Fettpumpe findet im Rahmen des Kettenschmiersystems insbesondere in der Automobilbranche Anwendung, des Weiteren bei Plattenbändern und Zuckerrüben-Fördermaschinen. Bei den letztgenannten Bereichen kommt in der Regel Fließfett in der jeweiligen Fettpumpe zum Einsatz. Das Kettenschmiersystem für Fließfett gewährleistet die automatische Abschmierung auf einem gleichbleibenden Level, ohne dass eine größere Anzahl beweglicher Teile verwendet werden muss. Die Fettpumpe dient unter anderem als unverzichtbarer Bestandteil in Mehrleitungssystemen. Zentralschmieranlagen, die nach dem Mehrleitungssystem arbeiten, dienen nicht nur der Schmierung von einzelnen Maschinen, sondern darüber hinaus der Öl- und Fettversorgung von Maschinengruppen und diversen Apparaten.

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